Quali materiali vengono utilizzati nelle macchine per bicchieri di carta?

ILmacchina per bicchieri di cartaè composto da carta a base di bicchiere di carta e particelle di resina plastica estruse e composte. La resina plastica utilizza generalmente resina di polietilene (PE). La carta base del bicchiere di carta è rivestita con una pellicola in PE su un solo lato o una pellicola in PE su entrambi i lati per diventare una macchina per bicchieri di carta in PE singolo o una macchina per bicchieri di carta in PE doppio. Il PE è atossico, inodore e insapore; prestazione igienica affidabile; proprietà chimiche stabili; proprietà fisico-meccaniche equilibrate, buona resistenza al freddo; resistenza all'acqua, resistenza all'umidità e certa resistenza all'ossigeno e all'olio; eccellenti prestazioni di stampaggio e buone prestazioni di termosaldatura. Il PE ha un grande volume di produzione, fonti convenienti e prezzi bassi, ma non è adatto alla cottura ad alta temperatura. Se la macchina per bicchieri di carta ha requisiti prestazionali speciali, durante il rivestimento vengono selezionate resine plastiche con prestazioni corrispondenti.

Il processo di produzione dei bicchieri per bevande fredde prevede che la macchina per bicchieri di carta stampi, fustella e formi direttamente e la superficie venga spruzzata con cera alimentare. Il processo di produzione delle tazze per bevande calde è quellomacchina per bicchieri di cartaviene rivestito in una macchina per bicchieri di carta, stampato, fustellato e formato.

Le macchine per bicchieri di carta sono realizzate con fibre vegetali. Il processo di produzione consiste generalmente nell'utilizzare legno tenero, legno duro e altre fibre vegetali attraverso la spappolatura del cartone di pasta di legno dopo demulsificazione, macinazione, aggiunta di materiali ausiliari chimici, vagliatura, produzione di macchine per la carta, ecc. Le macchine per bicchieri di carta a stampa diretta dovrebbero avere una certa resistenza superficiale (bastoncino di cera valore ≥ 14A) per prevenire la caduta dei peli e la perdita di polvere durante la stampa; allo stesso tempo devono avere una buona finezza superficiale per rispettare l'uniformità dell'inchiostro sui prodotti stampati.